回轉(zhuǎn)窯燃燒器概述!

    回轉(zhuǎn)窯燃燒器主要由管路、噴嘴、金屬波紋補(bǔ)償器、蝶閥、壓力測(cè)量?jī)x表及保護(hù)層等組成。

    管路：由外到內(nèi)則分別為軸流風(fēng)、旋流風(fēng)通道、燃料通道、中心風(fēng)通道。

    噴嘴：由耐熱鋼加工，軸流風(fēng)、旋流風(fēng)的噴出口截面積可調(diào)，從而調(diào)節(jié)各道風(fēng)的噴出速度，整套噴嘴是保證火焰形狀的關(guān)鍵部件。

    軸流風(fēng)(旋流風(fēng))波紋補(bǔ)償器：是聯(lián)結(jié)軸(旋)流風(fēng)內(nèi)外管路、密封和調(diào)節(jié)火焰形狀的主要部件。

    蝶閥：用于調(diào)節(jié)風(fēng)量。

    壓力測(cè)量?jī)x表：間接顯示燃燒器內(nèi)風(fēng)口噴出速度。

    一，工作原理

    燃燒由燃料通道按一定的擴(kuò)散角向外噴出，由外鄰的助燃風(fēng)傳給相當(dāng)高的動(dòng)量和動(dòng)量矩，內(nèi)側(cè)的旋流風(fēng)與噴出的燃料混合以高速度螺旋前進(jìn)，與高速射出的軸流風(fēng)束相遇。

    軸流風(fēng)束的插入進(jìn)一步增強(qiáng)了燃料、風(fēng)的混合，并可調(diào)節(jié)火焰的發(fā)散程度，能按需要調(diào)節(jié)火焰的長(zhǎng)短、粗細(xì)，達(dá)到需要的火焰形狀。中心風(fēng)的作用是促使中心部分的少量燃料及CO燃燒，使燃燒更為充分，并起穩(wěn)流的作用。由于這種燃燒機(jī)理和旋流風(fēng)、軸流風(fēng)具有的高速度，燃燒是非常迅速和完全的。

    二，操作步驟

    首先啟動(dòng)窯尾排風(fēng)機(jī)，調(diào)整頻率在30HZ左右抽10分鐘以上，點(diǎn)火前再把頻率降低至5～10HZ，保證窯內(nèi)有微負(fù)壓。特別注意的是在氣體燃料點(diǎn)火時(shí)，一定要先點(diǎn)火、后送氣的操作規(guī)程，杜絕先送氣后點(diǎn)火的錯(cuò)誤操作。

    三，維護(hù)

    1。各管路的噴出端為噴嘴，由耐熱鋼制成。噴嘴長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，尤其是在燃燒時(shí)若突然停窯停風(fēng)，燃燒器的前端面將直接承受窯內(nèi)高溫及灼熱物料的熱輻射作用，久之會(huì)氧化損壞。為延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

    (1)在停止燃燒時(shí)應(yīng)停燃燒而不停一次風(fēng)，待窯內(nèi)溫度降低至300℃后，方可停止一次風(fēng)；

    (2)頭部的澆注料的完好是保證燃燒器正常工作的前提，發(fā)現(xiàn)澆注料脫落應(yīng)及時(shí)采取措施；

    (3)停窯時(shí)應(yīng)進(jìn)入窯內(nèi)檢查燒嘴磨損、變形、結(jié)焦情況，及時(shí)處理必要時(shí)予以更換。

    2。使用中應(yīng)注意各接口處的密封，若有漏風(fēng)應(yīng)予以處理。

    3。點(diǎn)火成功后，需將點(diǎn)火管路抽出離頭部1米，以防燒損。

    4。更換燒嘴時(shí)要保證各噴管之間的同心度，否則各層之間軸向伸縮困難。

    5。澆注料的正確澆筑與養(yǎng)護(hù)對(duì)于燃燒器的正常運(yùn)行與壽命尤為重要：首先，澆注料必須采用燃燒器的專用澆注料，其次在每次停窯大修和小修時(shí)務(wù)必檢查澆注料的情況，若有裂紋和缺口必須重新澆筑。

    鄭礦機(jī)器能夠?yàn)榭蛻籼峁┰戏治?、配方設(shè)計(jì)、小試試驗(yàn)、中試試驗(yàn)、技術(shù)支持、裝備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)及售后服務(wù)等，提供完整的系統(tǒng)性的解決方案。